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我們專業(yè)提供各個(gè)領(lǐng)域,銅、鋁、不銹鋼、鑄鐵等金屬表面化學(xué)鍍鎳的處理
化學(xué)鍍鎳的溫度有哪些要求
化學(xué)鍍鎳過程涉及的氧化還原反應(yīng)需要熱能,對(duì)于任何化學(xué)鍍液都是如此而已,即在一定的溫度下才能發(fā)生化學(xué)沉積反應(yīng)。除少數(shù)低溫、常溫鍍液外,大多數(shù)的化學(xué)鍍液要在比較高的溫度下進(jìn)行,當(dāng)然不同的鍍液對(duì)溫度的敏感程度也不盡相同。
按照化學(xué)動(dòng)力學(xué)經(jīng)驗(yàn)公式,化學(xué)鍍鎳沉積速度為鍍液溫度的指數(shù)函數(shù);某些化學(xué)鍍液溫度升高1℃,沉積速度增加百分之5-7。在較高溫度下速度較快,但是通過升高溫度去提高鍍速是有鍍液分解或降低壽命的風(fēng)險(xiǎn)的。
為了盡可能獲得一個(gè)盡可能快又不傷害鍍液的穩(wěn)定性,每種鍍液都一個(gè)的操作溫度范圍,比如酸性的,以次磷酸鈉為還原劑的鍍液操作溫度為88-92℃,在此范圍內(nèi)磷含量不會(huì)有超過百分之1的波動(dòng)。
由此可見對(duì)化學(xué)鍍鎳操作溫度準(zhǔn)確管理的控制是十分重要的,實(shí)際操作時(shí)鍍液溫度控制在操作溫度正負(fù)2℃范圍內(nèi),應(yīng)該盡可能讓溫度減少波動(dòng),我們?cè)谝恍┳詣?dòng)控制溫度的生產(chǎn)線上,要定期對(duì)溫控儀的溫度傳感器進(jìn)行校正,以盡可能減少誤差。另外,溫度是與鍍層的磷含量成反比的,越低的溫度越有利于得到較高的磷含量,當(dāng)然溫度對(duì)磷含量的影響是比較小的。